如何降低球墨铸铁管的粗糙度？

中国类型铸造，因为目前的制造和铸造工艺制造最广泛使用的铸造工艺方法，生产的产品质量球墨铸铁具有良好的好坏有直接的关系，铸造厂，良好的生产质量控制应严格控制。

减少石墨球的数量，石墨浮子石墨避免缺陷的石墨，扭曲厚结节较大的横截面球墨铸铁往往喜欢的石墨球球墨铸铁粉碎石墨块为原料制造铸造工业大截面球墨铸铁件球墨铸铁，技术一直是一个问题识别。在大截面球墨铸铁片国内生产的现状中，一组制造过程的质量控制方法的求和的普遍接受的，例如，冷却速率，和该组合物的确切的控制，合金元素，合适的治疗和球适当添加少量接种这样的处理，我们可以将这些步骤让你的内部和外部质量优良的大断面球墨铸件。

球状石墨铸铁材料被广泛应用于全国的经济和产业的各个方面。这些铁素体球墨铸铁叶片作为主成分的球墨铸铁制造炉，参考帧，离合器，差动，大气成分如阀体，所述盖可被用于制备。珠光体球墨铸铁型可用于曲轴，凸轮，连杆，活塞式压缩机，气缸，曲轴诸如汽油发动机和柴油发动机。贝氏体球墨铸铁可用于制造用于汽车，拖拉机减速齿轮螺旋锥齿轮。

为了控制铸件质量，有必要选择材料符合低S，P，以及早期版本的代理选择的要求，低的时候你需要选择RE-镁合金。优异的球形试剂有助于球化过程。

如果表面粗糙度值越高，你需要铸造流程和任务，降低了铸件表面的粗糙度的好方法，所以铸造工艺的铸件表面质量相对粗糙。

通过减少气道形状的温度，它不那么带电膜之前消失，液体金属是通过减少型砂的表面粗糙度的缩合密壳层期间产生的气体。例如，对于一小片薄的壁的铸件的表面粗糙度大于所述模具的干的表面粗糙度低。

2.条件需要被创建来产生模具壁和液体金之间的空气可以大大减少铸件表面的粗糙度。例如，在生产铸造用砂所需的制剂的，产生的煤分离CO气膜的总量的效果，它是一个对象，要添加，壁形式，播放附加粗种坩埚和液体金与高温铁水煤接触是值得降低铸件的表面粗糙度。深冷却的铸模的另一示例中，气膜是取决于与金属薄膜液体奶油生产的型腔面接触显著可改善铸件的表面粗糙度。

延伸的壁（3），对硅当前时间膜，以减少所述的砂型铸造表面的类型，可以在涂层中降低它可以通过使用粗糙度云类型，铸造表面粗糙度被改善。砂和液体金属的深度，这是减少浸渍到液体金属，而不会受到用于降低膜置换气体静压，减少了铸件的表面粗糙度传递模塑过程中适当地降低压头的对象。

5.增加液态金属和墙壁之间的润湿角度。

图6是，由于铸造较低压力差的表面粗糙度：因此强烈的热膨胀在比密度较高的压力延伸gonggimakga成膜气体。

另外，EPC构件因为低价值的表面粗糙度，有机液体金属引起的膜的表面的存在下增强的火灾是由时间引起的。